發(fā)布時(shí)間:2021-07-16
數(shù)控加工技術(shù)的普及,將使現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)生巨大變化。數(shù)控加工中的數(shù)控刀具起著至關(guān)重要的作用。
切削刀具的選擇,是在數(shù)控編程的人機(jī)交互下進(jìn)行的。數(shù)控刀具和手柄應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、各工件的材料性能、加工工藝、切削量等相關(guān)因素正確選用。數(shù)控銑刀選用的一般原則是:安裝調(diào)試方便,剛性好,耐用,精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的手柄,以提高數(shù)控銑刀加工的剛性。
在數(shù)控加工自由曲面時(shí),球頭銑刀的頭部沒有切削速度,因此,為了保證加工精度,切削線間距一般非常接近,球頭常用于表面精加工。平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率上都優(yōu)于球刀,因此,在保證不過度切割的前提下,始終優(yōu)先選擇平刀進(jìn)行粗加工和精加工。
此外,數(shù)控銑刀的耐用性和精度與刀具的價(jià)格有著極為密切的關(guān)系。需要注意的是,在大多數(shù)情況下,選擇好的工具會(huì)增加成本,但是,我們總是能夠通過選擇更好的數(shù)控刀具來有效降低整體加工成本,因?yàn)樗鼈儗μ岣呒庸べ|(zhì)量非常有幫助和效率。
如今,普遍使用的數(shù)控刀具材料包括金剛石、立方氮化硼、陶瓷、涂層、硬質(zhì)合金和高速鋼等。那我們在選擇數(shù)控刀具材料時(shí),應(yīng)該考慮哪些因素呢?下面瑾圖作為專業(yè)數(shù)控刀具廠家來告訴您。
數(shù)控刀具材料的需要考慮以下幾點(diǎn):
1.硬度和耐磨性:刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度,通常要求高于60HRC。通常,刀具材料的硬度越高,耐磨性越好。
2.強(qiáng)度和韌性:刀具的切削部分承受較大的切削力和沖擊力。因此,刀具材料應(yīng)具有高度和韌性,以承受切削力、沖擊和振動(dòng),并防止刀具的脆性斷裂和碎裂。
3.耐熱性和導(dǎo)熱性:在高溫下,刀具可以保持其硬度和強(qiáng)度。耐熱性越好,刀具的抗塑性變形能力和高溫抗磨能力越強(qiáng)。導(dǎo)熱性越好,切割過程中產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)。從而降低了切割部分的溫度并減少了刀具磨損。
4.加工性和經(jīng)濟(jì)性:為便于制造,刀具材料應(yīng)具有良好的可加工性,包括熱加工性、可加工性和磨削性能,以追求高性價(jià)比。
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